您是否還在為用氣端有水而煩惱？

設備故障率高而憂心？

生產成本高而揪心？

產品不良率高而痛心？

其實歸根結底是沒有選對合適的壓縮空氣凈化設備!

現在用壓縮空氣后處理設備90%為冷凍式干燥機，7%左右為雙塔吸附式干燥機，或以上的組合。通過上圖可以看出：

1、冷凍式干燥機處理后的壓縮空氣理論壓力露點為3℃，實際壓力露點為7~10℃，經冷凍式干燥機處理后的壓縮空氣甚至仍有液態水，完全不能達到大多數行業對壓縮空氣品質要求。

2、雙塔吸附式干燥機能耗非常高，部分高端雙塔吸附式干燥機可以保證壓縮空氣品質達標，但在高能耗的前提下，絕大多數實際壓力露點均在-15℃以上，且能耗依然很高，但最主要的是在使用1~2年需要更換吸附劑后，壓力露點均難以保障，不能持久穩定運行。

3、模芯干燥機高效節能且穩定，壓力露點可達-40~-70℃，使用2~3年更換模芯后，依然可以持續穩定運行，且能耗非常低。

由上圖可知：氣動設備在壓縮空氣品質達標與不達標環境下，不良品損失、停工損失、氣動元件更換費用、設備折舊費用等相差甚遠。

另外，因為壓縮空氣中有水分、油和雜質，對氣動設備的功率影響也是較大的，正如當電壓低時燈泡亮度不高，汽油品質差時汽車提速慢一樣的道理，壓縮空氣作為自動化設備的主要動力能源，當壓縮空氣品質不達標時，會大大影響自動化設備的正常運行，造成極大的產能浪費，給企業增加額外的生產成本。

壓縮空氣不達標對企業的隱形損失巨大，那要選擇怎么樣的設備呢？

因為不同類型的干燥機的購置費用、運行費用及維護費用不同，以及壓縮空氣處理品質不同而導致的隱形損失費用不同，通過上圖，我們可以看到以下事實：

從投資角度看，如之前客戶選擇使用的是冷干機，通過采用貝騰科技專業凈化方案，每年可大幅度降低總成本100萬以上，使用模芯干燥機2~3個月即可收回全部投入，這相對于任何一項投資都具有絕對的優勢。