您是否還在為用氣端有水而煩惱?
設備故障率高而憂心?
生產成本高而揪心?
產品不良率高而痛心?
其實歸根結底是沒有選對合適的壓縮空氣凈化設備!
現在用壓縮空氣后處理設備90%為冷凍式干燥機,7%左右為雙塔吸附式干燥機,或以上的組合。通過上圖可以看出:
1、冷凍式干燥機處理后的壓縮空氣理論壓力露點為3℃,實際壓力露點為7~10℃,經冷凍式干燥機處理后的壓縮空氣甚至仍有液態水,完全不能達到大多數行業對壓縮空氣品質要求。
2、雙塔吸附式干燥機能耗非常高,部分高端雙塔吸附式干燥機可以保證壓縮空氣品質達標,但在高能耗的前提下,絕大多數實際壓力露點均在-15℃以上,且能耗依然很高,但最主要的是在使用1~2年需要更換吸附劑后,壓力露點均難以保障,不能持久穩定運行。
3、模芯干燥機高效節能且穩定,壓力露點可達-40~-70℃,使用2~3年更換模芯后,依然可以持續穩定運行,且能耗非常低。
由上圖可知:氣動設備在壓縮空氣品質達標與不達標環境下,不良品損失、停工損失、氣動元件更換費用、設備折舊費用等相差甚遠。
另外,因為壓縮空氣中有水分、油和雜質,對氣動設備的功率影響也是較大的,正如當電壓低時燈泡亮度不高,汽油品質差時汽車提速慢一樣的道理,壓縮空氣作為自動化設備的主要動力能源,當壓縮空氣品質不達標時,會大大影響自動化設備的正常運行,造成極大的產能浪費,給企業增加額外的生產成本。
壓縮空氣不達標對企業的隱形損失巨大,那要選擇怎么樣的設備呢?
因為不同類型的干燥機的購置費用、運行費用及維護費用不同,以及壓縮空氣處理品質不同而導致的隱形損失費用不同,通過上圖,我們可以看到以下事實:
從投資角度看,如之前客戶選擇使用的是冷干機,通過采用貝騰科技專業凈化方案,每年可大幅度降低總成本100萬以上,使用模芯干燥機2~3個月即可收回全部投入,這相對于任何一項投資都具有絕對的優勢。
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