一、原有氣路設計結構圖

二、原有配置與建議方案對比

根據原先的配置，診斷出氣源問題并提供解決方案：氣路需求：給油器及極速排氣閥各2個，調壓閥1個，分支2個，濾水器1個，調壓閥2個另加壓力開關，如上圖的配置可以縮短工時，降低風險，整體比較簡潔，后期維護難度大大降低！

三、建議方案安裝方式

三、模組化組成技術說明

1.使用過濾減壓閥Pa600（除塵、除水且除油提供干凈且穩定壓力的空氣源供后端使用，選配帶自動排水器及金屬杯的過濾器。）

a.因為管路一般很長，管路中仍然存在許多水份與雜質，人工成本不斷上漲，很難控制人為的排水，因此建議用自動排水器。

b.沖壓件一般使用304、羊白銅生產，因此其清洗模具與產品上的噴油都是使用有揮發性的油品，pc杯體乃屬結晶性材質，遇此油品將易造成漏氣，因此建議使用金屬杯。

2.四通（分別提供不同壓力給平衡器缸及其他需求使用，單獨一個四通）

a.省去中間的安裝管路

b.統一出口讓管路更美觀

c.可以提供一大流量出口供模墊裝置使用

3.安裝固定座（超負荷、壓力開關等輸出，使用一個固定座）

a.可直接打孔安裝在機臺上而不需再銲接安裝鋼板

b.由DPC模組化搭配可省去安裝的工時與降低漏氣的現象，更不用再擔心久用鍍鋅管所產生的鐵屑流到后端產品上，影響品質，增加維修成本

4.濾水器（壓縮空氣過濾器PA600）除塵、除水且除油提供干凈的空氣源供后端使用；選配帶自動排水器及金屬杯的過濾器

*有個客戶廠內如果沒有安裝乾燥機或是環境很差,建議可多加裝一個過濾器(模組化時不需用任何管件可直接加裝),雙過濾之排水效果可達到98%,過濾精度也會提高許多,降低后端產品的不良

5.小減壓閥（噴風裝置）

a.噴風裝置的氣壓源輸入，其流量要求不大，因此可使用小減壓閥并在模組化中使用，既美觀又省化空間

b.小減壓閥安裝壓力表的另一邊可接壓力開關，省外接管件

6.減壓閥（平衡氣缸調壓,PA-600 R ¾）

a.其流量可達到 9000L/min, 可相對降低儲氣桶大小

7.緊急排氣閥（可氣控或電控排氣閥）

a.因為殺車器與離合器均在相對高度,當氣壓不足時氣控之緊急排氣閥便會自動排氣停止工作

8.給油器（提供潤滑）

使用中加油不停機

四、成本與技術

1.當需要組裝時必須各別自倉庫取出，臺灣DPC則為一整個套件，不會少拿也不會拿錯

2.減少倉庫庫存

3.降低因安裝產生的不良品質

4.出廠便測試完成,不必擔心裝機時的氣漏現象